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超高功率石墨电极生产流程图

超高功率石墨电极生产流程图

2023-04-24T07:04:56+00:00

  • 石墨电极的生产工艺流程原料

      石墨电极加工分为电极本体和接头两个独立加工过程。 本体加工包括镗孔与粗平端面、车外圆与精平端面和铣螺纹3道工序,圆锥形接头的加工可分为6道工序:切断、   图1 UHP石墨电极本体工艺生产流程图 图2 UHP石墨电极接头工艺生产流程图 2 原料选择 UHP石墨电极的主要原料包括针状焦、粘结剂沥青和浸渍沥青。 优质原料是生 超高功率石墨电极生产工艺技术探讨(18页)原创力文档  图1 UHP石墨电极本体工艺生产流程图 图2 UHP石墨电极接头工艺生产流程图 2 原料选择 UHP石墨电极的主要原料包括针状焦、粘结剂沥青和浸渍沥青。 优质原料是生 超高功率石墨电极生产工艺技术探讨参考网  下图为炭素企业石墨电极生产工艺流程图 煅烧:炭质原料在高温下进行热处理,排出所含的水分和挥发份,并相应提高原料理化性能的生产工序称为煅烧。 一般炭质 石墨电极的生产工艺流程(1) 知乎

  • 超高功率石墨电极生产工艺技术探讨doc

      图1 UHP石墨电极本体工艺生产流程图 图2 UHP石墨电极接头工艺生产流程图 2 原料选择 UHP石墨电极的主要原料包括针状焦、粘结剂沥青和浸渍沥青。 优质原料是生 石墨电极生产工艺流程图如下: 图11 石墨电极生产工艺流程图 石墨电极具有如下特点: (1)耐高温性能好石墨随温度的升高,强度不会下降,反而有所增加,石墨在 石墨电极生产工艺百度文库超高功率石墨电极生产工艺技术探讨 来自 掌桥科研 喜欢 0 阅读量: 105 作者: 卢良油 展开 摘要: 为了顺应电炉炼钢技术发展的需要,本文对超高功率石墨电极生产工艺技术进行浅 超高功率石墨电极生产工艺技术探讨 百度学术  二、选择优质原料是生产超高功率石墨电极的前提条件 1.生产超高功率石墨电极必须使用针焦为主要原料,针焦有两大品种 (煤系针焦和 石油系针焦)和多种质量规格, 超高功率石墨电极生产技术中一些问题的探讨doc

  • 石墨电极,超高功率石墨电极,石墨电极加工是什么? 知乎

      石墨电极,主要以石油焦、针状焦为原料,煤沥青作结合剂,经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成,是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进 图 1 UHP 石墨电极本体工艺生产流程图 图 2 UHP 石墨电极接头工艺生产流程图 2 原料选择 UHP 石墨电极的主要原料包括针状焦、粘结剂沥青和浸渍沥青。 优质原料是生 产 UHP 石墨电极的先决条件,原料的质量必须保证均质及稳定。 1)针状焦 作为生产 UHP 石墨电极的主要原料,针状焦的性能对成品电极的理化指标和实 际使用效果好坏有着直接的关系。 系 超高功率石墨电极生产工艺技术探讨百度文库  下图为炭素企业石墨电极生产工艺流程图煅烧:炭质原料在高温下进行热处理,排出所含的水分和挥发份,并相应提高原料理化性能的生产工序称为煅烧。 一般炭质原料采用燃气及自身挥发份作为热源进行煅烧,最高温度为12501350煅烧使炭质原料的组织结构和物理化学性能发生深刻变化,主要体现在提高了焦炭的密度、机械强度和导电性,提高了 石墨电极的生产工艺流程和质量指标的及消耗原理 豆丁网  普通功率石墨电极的生产周期为45天左右,超高功率石墨电极的生产周期达70天以上,而需要多次浸渍的石墨电极接头生产周期更长。 (2)能源消耗较高。 生产1t普通功率石墨电极需要消耗电能6000kWh左右,煤气或天然气数千立方米,冶金焦粒和冶金焦粉约1t。 石墨电极工艺流程图: 3 石墨电极行业护城河: (1)环保壁垒,环保趋严是大趋势, 石墨电极资料整理 一.钢铁1 长流程和短流程石墨电极下游

  • 超高功率石墨电极生产工艺技术探讨参考网

      卢良油摘要:为了顺应电炉炼钢技术发展的需要,本文对超高功率石墨电极生产工艺技术进行浅谈与探讨,包括超高功率石墨电极生产工艺流程,原料选择,主要生产工艺方案选择及生产过程控制等。关键词:超高功率石墨电极;焙烧;石墨化;针状焦Discuss on the Production Process Technology of Ultrahigh   石墨电极生产工艺流程图如下:叮叮小文库图11石墨电极生产工艺流程图石墨电极具有如下特点: (1)耐高温性能好石墨随温度的升高,强度不会下降,反而有所增加,石墨在 (800~1300)高温段工作,能满足电极强度的需要。 (2)稳定性能好石墨在急冷急热条件下服役 (如盐炉频繁启动与停炉),不易因产生裂纹而断裂。 (2)导电性能好石墨随温度的升 石墨电极生产工艺 豆丁网超高功率石墨电极生产工艺技术探讨 来自 掌桥科研 喜欢 0 阅读量: 105 作者: 卢良油 展开 摘要: 为了顺应电炉炼钢技术发展的需要,本文对超高功率石墨电极生产工艺技术进行浅谈与探讨,包括超高功率石墨电极生产工艺流程,原料选择,主要 超高功率石墨电极生产工艺技术探讨 百度学术  63 石墨化生产工艺 度方向在同一中心线上,装炉的过程就是铺炉底、装入电极、,覆盖保温料等工序。 装入的焙烧品两端应切平,炉床上需要设置若干v 形缺口的石墨垫块,v 形缺口的石墨 垫块应固定在同一水平,焙烧品纵向卧放在石墨垫块上,并与炉头 导电 石墨电极生产工艺 豆丁网

  • 2018年石墨电极原料、成本及生产工艺分析(图)观研报告网

      图:普通功率、高功率和超高功率石墨电极生产 成本计算方法 资料来源:公开资料整理 其中,CPC、、CCT分别为石油焦、针状焦和煤沥青每吨单价。根据wind、卓创资讯数据,截止2018年3月16日,抚顺石化二厂1#A石油焦、锦州石化油系针状焦   超高 超高功率石墨电极生产技术中一些问题的探讨 李圣华 吉林炭素工业集团 一、超高功率石墨电极发展概况及质量要求 从上~世纪的七十年代开始,冶金电炉不断向大容量、高功率及超高功率方向进展, 国外已经有容量为400吨的大电炉,超高功率电炉不仅 超高功率石墨电极生产技术中一些问题的探讨doc  3、超高功率石墨电极必须采用高级别的针状焦生产,并且其 石墨化热处理要在内串石墨化炉中进行,石墨化温度高达2800 〜3000°C,因此电阻率更低,允许通过更大的电流密度,线膨胀 系数更小,具有优良的抗热震性能。什么是普通功率,高功率和超高功率石墨电极百度知道UHP 石墨电极本体和接头工艺生产流程详见图 1、图 2。 2 原料选择 UHP 石墨电极的主要原料包括针状焦、粘结剂沥青和浸渍沥青。 优质原料 是生产 UHP 石墨电极的先决条件,原料的质量必须保证均质及稳定。 1)针状焦 作为生产 UHP 石墨电极的主要原料,针状焦的性能对成品电极的理化指标 和实际使用效果好坏有着直接的关系。 针状焦分石油系和煤系两种,目前生产石 油系 浅谈超高功率石墨电极生产工艺技术百度文库

  • 石墨电极的生产工艺流程和质量指标的及消耗原理原料

      石墨电极的生产工艺流程和质量指标的及消耗原理 06:48 石墨电极的原料及制造工艺 石墨电极是采用石油焦、针状焦为骨料,煤沥青为粘结剂,经过混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化、机械加工等一 系列工艺过程生产出来的一种耐高温石墨质导电材料。 石墨电极是电炉炼钢的重要高温导电材料,通过石墨电极向电炉输入电能,利用电极端部和炉料之间引发电   下图为炭素企业石墨电极生产工艺流程图煅烧:炭质原料在高温下进行热处理,排出所含的水分和挥发份,并相应提高原料理化性能的生产工序称为煅烧。 一般炭质原料采用燃气及自身挥发份作为热源进行煅烧,最高温度为12501350煅烧使炭质原料的组织结构和物理化学性能发生深刻变化,主要体现在提高了焦炭的密度、机械强度和导电性,提高了焦炭的化学稳定性和抗 石墨电极的生产工艺流程和质量指标的及消耗原理 豆丁网f图11 石墨电极生产工艺流程图 石墨电极具有如下特点: (1)耐高温性能好石墨随温度的升高,强度不会下降,反而有所增加,石墨在 (800~1300)℃ 高 温段工作,能满足电极强度的需要。 (2)稳定性能好石墨在急冷急热条件下服役 (如盐炉频繁启动与 停炉),不易因产生裂纹而断裂。 (2)导电性能好石墨随温度的升高,导电性能也提高,在高温段服役,本身耗能少,有利于节 能。 (3) 石墨电极生产工艺百度文库  生产高功率或超高功率石墨电极时还需要加针状焦。铝用阳极生产的主要原料为石油焦,并控制硫分不大于15%~2% 生产1吨高功率(HP)需要01503吨针状焦(平均按照03吨计),生产1吨超高功率(UHP)大约需要105吨针状焦(不同企业根据其操作 石墨电极资料整理 一.钢铁1 长流程和短流程石墨电极下游

  • 超高功率石墨电极生产工艺技术探讨 百度学术

    超高功率石墨电极生产工艺技术探讨 来自 掌桥科研 喜欢 0 阅读量: 105 作者: 卢良油 展开 摘要: 为了顺应电炉炼钢技术发展的需要,本文对超高功率石墨电极生产工艺技术进行浅谈与探讨,包括超高功率石墨电极生产工艺流程,原料选择,主要   超高功率石墨电极必须用高级优质的针状焦生产,而且石墨化热处理要在内串石墨化炉中进行,石墨化温度高达2800 〜3000°C;因此电阻率更低,允许通过更大的电流密度,线膨胀系数更小,具有优良的抗热震性能。超高功率石墨电极做什么用?超高功率石墨电极指标和超高   产品介绍 石墨电极是采用优质石油焦、针状焦、沥青焦为颗粒料,煤沥青为粘结剂,经过煅烧、破碎、配料、混捏、成型、焙烧、石墨化和机加工而制成的一种耐高温的石墨质导电材料,称为人造石墨电极,广泛应用于电弧炼钢炉、矿热电炉(生产铁合金、纯硅、黄磷等)、电阻炉(如熔化玻璃的 超高功率石墨电极,高功率石墨电极  3 超高功率石墨电极生产能源消耗量计算 31 生产用水消耗量 在超高功率石墨电极生产时,水能源损耗环节主要分为一次焙烧与再焙烧产品冷却水消耗、设备冷却水消耗 [1]。 一次焙烧用水主要为排烟风机冷却水(连续净循环)、产品冷却水(间断新水蒸发 超高功率石墨电极生产能源消耗量计算与节能措施研究参考网

  • 超高功率石墨电极电极类方大炭素新材料科技股份有限公司

      超高功率石墨电极 300 15000~22000 20~30 350 20000~30000 20~30 400 25000~40000 19~30 450 32000~45000 19~27 500 38000~55000 18~27 550 45000~70000 18~27 600 50000~97000 18~27 650 60000~ 18~27 700 85000~ 750

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