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水泥稳定碎石从加水拌和碾压终了的时间是多少

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2021-07-05T20:07:48+00:00

什么是水泥稳定混合料施工允许延迟时间百度知道

水泥稳定土延迟实验又可以说是施工截止点的节点试验，就是确定水泥稳定土干混合材料，自加水时间起的合格材料（即材料强度，密在操作中应做到三快、快运输、快摊铺、快碾压，以确保从加水拌和到碾压终了的时间不超过34小时，并短于水泥的终凝时间。对于压路机难于压实的地段，应配备夯实水泥稳定碎石基层施工过程试验检测材料现场做含水量试验——压路机压实成型（该工作时间：从加水拌和到碾压型的时间不超过 2 小时）——封闭交通——养生 7 天。 2、堆料场材料检验：拌和站在拌和水稳前，试验水泥稳定碎石基层施工方案百度文库在完成水泥稳定碎石底基层配合比试验后，还应进行水泥稳定碎石延迟时间（从加水拌和到试件成型的间隔时间）对水泥稳定碎石性能影响试验。采用拟定水泥剂量的水稳层施工全过程，施工员必看拌和

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9水泥稳定粒料基层施工中，混合料从加水拌和到碾压终了的时间不应超过 ( ),并短于水泥终凝时间。 A12h B23h C3~4h D4~5h 10无机结合料稳定类基层质量检 A．85%B．90%C．95%D．100(．水泥稳定粒料基层施工中，混合料从加水拌和到碾压终了的时间不应超过（C），并短于水泥的终凝时间。公路工程试验检测工程师考试试题（路基路面工程） jz 5、水泥稳定碎石混合料应采用专用的粒料拌和机集中厂拌生产。施工中应尽可能缩短从加水拌和到碾压终了的延迟时间,延迟时间不应超过水泥的初凝时间6、应采取水泥稳定碎石基层施工控制要求doc文件跳动5．水泥稳定碎石混合料应采用专用的粒料拌和机集中厂拌生产。施工中应尽可能缩短从加水拌和到碾压终了的延迟时间，延迟时间不应超过水泥的初凝时间。 6．应采取各种有效水泥稳定碎石基层施工指导意见(抗裂型)百度文库

骨架密实型水泥稳定碎石延迟时间的合理确定百度文库

3 延迟时间延迟时间即骨架密实型水泥稳定碎石从加水拌和至碾压终了所经历的全部时间。延迟时间对混合料的影响，关键性因素为水泥。为了充分利用水泥特性，人为地将水泥强度形成过程划分为凝结和硬化两个过程。水泥加水拌和后，开始时形成具有一定流动性和塑性的浆体，接着很快变稠失去可塑性，但尚不具有机械强度，这个过程称为水泥的凝结，凝结是水泥浆体从水泥正常水化所需水量约为水泥重的20% 。对砂性土，完全水化达最高强度的含水量较最佳密度含水量小；而粘性土则相反。 4、施工工艺及养生从开始加水拌和到碾压完成一般控制在6小时之内，最好在3小时之内。水泥稳定土需湿法养生，保证水泥充分水化形成强度；养生温度愈高，强度增长的愈快。五、水泥稳定土的施工 1、生产水泥稳定土主要由水泥、粗骨料、道路路面结构——水泥稳定类基层/底基层水泥作为集合料的一种稳定剂，其质量对集料的质量是至关重要的，施工时选用终凝时间较长，标号较低的水泥。为使稳定土有足够的时间进行拌和、运输、摊铺、碾压以及保证其具有足够的强度，不应使用快凝水泥、早强水泥以及受潮变质水泥。混合材料混合材料分活性和非活性两大类。活性材料是指粉煤灰等物质，可与水泥中析出的氧化钙作用。非活性材料是水稳碎石百度百科5．水泥稳定碎石混合料应采用专用的粒料拌和机集中厂拌生产。施工中应尽可能缩短从加水拌和到碾压终了的延迟时间，延迟时间不应超过水泥的初凝时间。 6．应采取各种有效措施，防止水泥稳定碎石基层在施工中出现离析（粗集料集中）和开裂现象。水泥稳定碎石基层施工指导意见(抗裂型)百度文库

水泥稳定碎石基层两层连铺施工工法(附示意图) jzdocin

7114 混合料处于最佳含水量状况下，用重型压路机碾压至要求的压实度。从加水拌和到碾压终了的时间不应超过3～4h，并应短于水泥的终凝时间。 7115 碾压检查合格后立即覆盖或洒水养生，养生期要符合规范要求。 712 实测项目见表712。免费在线预览全文水泥稳定碎石施工质量控制标准一、一般规定（一）严格执行首件认可制度，水泥稳定碎石基层施工前必须先进行试验路段，通过试验路段确定最佳机械组合及碾压程序；试验路段施工时，项目部、总监办主要负责人要全过程现场指导附件：水泥稳定碎石施工质量控制标准pdf原创力文档 A．85%B．90%C．95%D．100(．水泥稳定粒料基层施工中，混合料从加水拌和到碾压终了的时间不应超过（C），并短于水泥的终凝时间。 A．1~2hB．2~3hC．3~4hD．4~5h29．水泥稳定碎石混合料应用于公路路面基层，属于（D）基层。 B．刚性类C．柔性类D．半刚性类30．沥青贯入碎石混合料应用于公路路面基层，属公路工程试验检测工程师考试试题（路基路面工程） jz 延迟时间的影响水泥稳定碎石从加水拌和到碾压终了，延迟时间对混合料强度及所能达到的干密度有明显的影响。延迟时间越长，混合料的强度和干密度的损失越大。因此在水泥稳定碎石基层施工过程中，既要采用终凝时间较长的水泥以延长凝结时间，又要控制施工的延迟时间以减少强度的损失。施工技术路面基层施工，采用集中厂拌、摊铺机摊铺，按层次施工。从水二级公路改建工程水泥稳定碎石路面基层施工控制要点 jz

公路路面基层施工技术规范百度文库

（8）路拌法施工时，必须严密组织，采用流水作业法施工，尽可能缩短从加水拌和到碾压终了的延迟时间，此时间不应超过 3~4h，并应短于水泥的终凝时间。采用集中厂拌法施工时，延迟时间不应超过 2h。（9）水泥稳定土基层施工时，严禁用薄层贴补法进行找平。（10）必须保湿养生，不使稳定土层表面干燥，也不应忽干忽湿。（11）水泥稳定土基层上未铺封层水泥稳定土延迟实验又可以说是施工截止点的节点试验，就是确定水泥稳定土干混合材料，自加水时间起的合格材料（即材料强度，密度符合要什么是水泥稳定混合料施工允许延迟时间百度知道3 延迟时间延迟时间即骨架密实型水泥稳定碎石从加水拌和至碾压终了所经历的全部时间。延迟时间对混合料的影响，关键性因素为水泥。为了充分利用水泥特性，人为地将水泥强度形成过程划分为凝结和硬化两个过程。水泥加水拌和后，开始时形成具有一定流动性和塑性的浆体，接着很快变稠失去可塑性，但尚不具有机械强度，这个过程称为水泥的凝结，凝结是水泥浆体从骨架密实型水泥稳定碎石延迟时间的合理确定百度文库混合料从搅拌至摊铺完成，不应超过3小时。横向缝的处理 1、把末端混合料清理整齐，紧靠混合料放两根方木，方木高度应与混合料的压实厚度相同，整平紧靠方木的混合料。 2、另一侧设支撑，要求牢固，防止压路机碾压引起混合料滑移。 3、混合料碾压密实。 4、用3m直尺测量，平整度不合格、压实度不合格处，人工予以铲除，留施工缝应切成直线，并上下垂直，水泥稳定碎石基层施工方案知乎

水稳施工工艺及水稳施工各类数据计算公式，市政施工人员不

在完成水泥稳定碎石底基层配合比试验后，还应进行水泥稳定碎石延迟时间（从加水拌和到试件成型的间隔时间）对水泥稳定碎石性能影响试验。采用拟定水泥剂量的混合料拌和后分别延迟1小时、2小时、3小时、4小时、5小时、6小时制做试件，在标准养生条件下养生至规定龄期后进行无侧限抗压强度试验，根据试验结果绘制延迟时间与强度的关系曲线。根据延迟时间与施工中应尽可能缩短从加水拌和到碾压终了的延迟时间，延迟时间不应超过水泥的初凝时间。二、准备工作（一）必须配备齐全的施工机具和配件，做好开工前的保养、试机工作，并保证在施工期间不发生有碍施工进度和质量的故障。每个工作面至少配备主要施工机械： 1、拌和机应配置产量大于 500t/h 的拌和机，拌和时间不少于 15 秒，并保证其实际出料能力附件：水泥稳定碎石施工质量控制标准pdf原创力文档5．水泥稳定碎石混合料应采用专用的粒料拌和机集中厂拌生产。施工中应尽可能缩短从加水拌和到碾压终了的延迟时间，延迟时间不应超过水泥的初凝时间。 6．应采取各种有效措施，防止水泥稳定碎石基层在施工中出现离析（粗集料集中）和开裂现象。水泥稳定碎石基层施工指导意见(抗裂型)百度文库灰质硅酸盐水泥均适用于稳定混合料。但不得使用快硬水泥、早强水泥以及已受潮变质的水泥。宜采用标号 PO425 的水泥且终凝时间又较长（宜有 6 小时以上）的水泥。 2、级配碎石 (1)级配碎石的最大粒径不应超过 315mm，颗粒组成见下表。适宜用水泥稳定的集料的颗粒组成范围液通过下列方孔筛 (mm)的质量百分率 (%) 限塑结 0 3 42 性构 2 9 0 ( 1 1 指层 6 0% 9 水泥稳定碎石路面基层施工方案百度文库

水稳摊铺施工过程需要注意的八大事项知乎

水泥用量和碎石级配应按设计控制准确。摊铺时应注意消除离析现象。混合料应处于最佳含水量状态下，用重型压路机碾压至要求的压实度。从加水拌和到碾压终了的时间不应超过3~4h，并应短于水泥的终凝时间。碾压检查后应立即覆盖或洒水养护，养护期应符合规范要求。外观鉴定表面平整密实、边线整齐、无松散、坑洼、软弹现象。施工接茬平顺。说明： 1、（8）路拌法施工时，必须严密组织，采用流水作业法施工，尽可能缩短从加水拌和到碾压终了的延迟时间，此时间不应超过 3~4h，并应短于水泥的终凝时间。采用集中厂拌法施工时，延迟时间不应超过 2h。（9）水泥稳定土基层施工时，严禁用薄层贴补法进行找平。（10）必须保湿养生，不使稳定土层表面干燥，也不应忽干忽湿。（11）水泥稳定土基层上未铺封层公路路面基层施工技术规范百度文库