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粉煤灰中氧化铝的提取
粉煤灰中氧化铝的提取
2021-11-12T14:11:52+00:00
从粉煤灰中提取氧化铝的6种工艺方法及其优缺点分
酸法粉煤灰提取氧化铝，首先用无机酸 (HCl、H2SO4、HNO3)处理粉煤灰，制得对应的铝盐溶液，经除杂后蒸发结晶，焙烧后得到氧化铝，相应的酸气经吸收后循环使用。 酸法中，硅不参与反应，SiO2 二、粉煤灰提取氧化铝的工艺技术 1、碱法。 碱法是目前粉煤灰提取氧化铝工艺使用最广泛的技术，具有代表性的是石灰石烧结自粉化法和碱石灰烧结法。 ①石灰石烧结 粉煤灰提取氧化铝现状及工艺研究进展中国期刊网 酸法是以硫酸和盐酸等无机酸为浸取剂从粉煤灰 中提取氧化铝的方法。首先，用酸处理含铝原料得到 铝盐的水溶液，然后使这些铝盐从溶液中析出，也可以 用碱中 从粉煤灰中提取氧化铝技术进展1、粉煤灰中氧化铝酸法提炼流程 氧化铝酸法提炼主要分为三种：（1）硫酸提炼：①将粉煤灰进 行粉磨并焙烧活化，再经硫酸浸出并浓缩，以得到硫酸铝晶体；② 煅烧后，加入碱 粉煤灰中提取氧化铝的工艺流程百度文库
几种典型的粉煤灰制取氧化铝工艺对比，哪一种效果最好？
酸法粉煤灰提取氧化铝，首先用无机酸 (HCl、H2SO4、HNO3)处理粉煤灰，制得对应的铝盐溶液，经除杂后蒸发结晶，焙烧后得到氧化铝，相应的酸气经吸收后循环使 因 此从高硅低铝的非传统铝资源中提取氧化铝日益受到重视，特别是从 粉煤灰中提取氧化铝不仅可以拓展氧化铝来源，同时可以解决粉煤灰 堆存产生的环境问题。 我国电厂粉煤灰 粉煤灰酸碱联合提取氧化铝百度文库 （1）利用高铝粉煤灰提取氧化铝，对降低中国铝资源的进口依存度和改善生态环境均具有重大战略意义，与酸法和酸碱联合法相比，以高铝粉煤灰为原料碱法提取氧化 高铝粉煤灰提取氧化铝的研究 中国粉体网 粉煤灰中提取氧化铝同时联产白炭黑的方法技术本发明涉及一种粉煤灰综合利用工艺，具体为一种粉煤灰中提取氧化铝同时联产白炭黑的方法。 解决了现有技术中存在 粉煤灰中提取氧化铝同时联产白炭黑的方法技术doc 豆丁网
【粉煤灰怎么提取氧化铝】氧化铝 关键词全球新能源网
我国从粉煤灰中提取氧化铝的研究同样可以追溯到 20 世纪50 年代，至1980 年，安徽冶金科研所和合肥水泥研究所提出用石灰石烧结碳酸钠溶出工艺从粉煤 灰中提取氧化铝、其硅 二、提取化学、化工原料21提取氢氧化铝和氧化铝工艺粉煤灰中Al2O3含量极高，可以达到30%左右，因此从粉煤灰中进行氢氧化铝的提取有较高的经济性。 从上个 粉煤灰中铝铁等元素的提取及其综合利用 豆丁网二、粉煤灰提取氧化铝的工艺技术 1、碱法。 碱法是目前粉煤灰提取氧化铝工艺使用最广泛的技术，具有代表 性的是石灰石烧结自粉化法和碱石灰烧结法。 ①石灰石烧结自粉化法。 其是从粉煤灰中提取氧化铝较成熟的工艺，工艺过 程包括：烧结、熟料自粉化、溶出、脱硅、炭化、煅烧。 由于粉煤灰中的主要矿 物组成为莫来石和石英，莫来石中的氧化铝活性差，必须将其活化后才 粉煤灰提取氧化铝现状及工艺研究进展百度文库 2硫酸浸出法——研究进展 n 白光辉等：粉煤灰中铝的提取率随粉煤灰粒度、反应温度、时间、物料 比等工艺条件的变化而发生改变，在酸灰比1：1．2、温度240℃、反应 时间60 min、溶洗用水量为4倍体积的条件下，A 12O3提取率高达93 ％。 n 李来时等：对粉煤灰中A 12O3浸出率影响最的工艺因素是粉煤灰粒度， 其次是酸浸温度，再次是酸浸时间，搅拌速度 粉煤灰提取氧化铝研究与产业化新进展（34页）原创力文档
粉煤灰提取氧化铝技术研究现状及工业化进展洁净煤技术PDF
粉煤灰中含有Si、Al、Ca、Fe、Mg、K、S、C等 2 3 常量元素,Pb、Cd、Hg、As 等有害元素和稀土元素 灰提取Al O 技术主要有酸法提铝法、碱法提铝法 2 3 等。 我国粉煤灰化学组成与物相形态受煤产地、煤 和碱烧结 酸浸出联合提铝法等。 本文总结了目前 种、燃烧方式和燃烧程度等因素的影响差别很 主要粉煤灰提铝工艺机理、研究进展、特点、不足及 [5] 工业化发展 从高铝粉煤灰中提取 氧化铝 ，既能有效减少粉煤灰的环境污染，又能缓解我国 铝土矿 资源短缺问题。 然而，内蒙古西部地区生产的高铝原煤销往区外电厂分散掺烧，使得粉煤灰失去提取价值，相当于每年浪费700万吨优质氧化铝资源，直接经济损失200多亿元。 今年全国两会期间，内蒙古代表团以全团建议的形式向全国人大提出，加快内蒙古电力外送通道建设，实现高铝 电气百科：粉煤灰提取氧化铝可缓解铝土矿资源紧张 目前，从粉煤灰中提取氧化铝的工艺主要有 石灰石 烧结法、浓碱溶出法、酸浸法、水热活化法等。 1、石灰石烧结法 石灰石烧结法工艺技术成熟，过程较为简单，对设备耐腐蚀性要求低，应用前景较好，实现工业化生产难度低。 2、碱溶出法 碱溶出法又分为水热法和亚熔盐法。 水热法是用高浓度的 NaOH 溶液在高压釜中高温下与粉煤灰直接反应，同时加入少量的 粉煤灰：我不是废物！我能变成你想要的氧化铝！ 中国粉体网 用盐酸处理粉煤灰和提取氧化铝的过程已经持续了几十年。 20世纪中期，美国矿务局在研究用盐酸浸出含铝矿物后，并用盐析结晶将杂质去除，进而得到冶金级的氧化铝。 此工艺主要是用盐酸将浸出的矿物同其他杂质进行固液分离，然后将盐酸气体注入含氯化铝原料液的杂质中。 此方法通过氯化铝等杂质的不同溶解性，在盐酸浓度增加的同时，将铝同其他杂质分离开，采 粉煤灰酸法提取氧化铝的工艺研究进展参考网
粉煤灰中铝铁等元素的提取及其综合利用 豆丁网
二、提取化学、化工原料21提取氢氧化铝和氧化铝工艺粉煤灰中Al2O3含量极高，可以达到30%左右，因此从粉煤灰中进行氢氧化铝的提取有较高的经济性。 从上个世纪五十年代开始，波兰格日麦克教授利用干烧结法在粉煤灰从提取了氢氧化铝，这是人类利用粉煤灰的一次创举；随后在西方生产技术发达国家也开始了这方面的研究，如酸溶沉淀法、煅烧冷却法等等。 由于循环硫化床高铝粉煤灰的活性相对较高，因此可以直接采用以盐酸为反应剂的“盐酸一步酸溶法”进行氧化铝提取。 该工艺的特点是利用盐酸易溶于水且加热时不易分解的物理性质，将工艺流程中焙烧产生的氯化氢气体进行回收再利用，回收率高达到99%，真正实现了盐酸在系统内的回收再利用。 不但节约了成本，更重要的是避免了对于环境的污染。 “一步酸溶法”高 “一步酸溶法”高铝粉煤灰提取氧化铝工艺技术研究论文 SCI 2003俊民在托克托电厂参与锅炉烟气除尘净化工程，突然发现电厂烟囱喷出的火苗呈绿色，其据此断定，该电厂的粉煤灰一定富含氧化铝。事实也证明如此：大唐托电的粉煤灰中氧化铝的含量达50%左右；如果成本允许，完全可以提炼氧化铝。粉煤灰生产氧化铝现状 豆丁网 工艺提取步骤：首先需要得到硫酸铝以及氯化铝溶液，具体提取是需要将稀盐酸溶解 [3],通过焙烧将碳酸钠与煤粉进行定量融合，为提取白炭黑做准备，之后用过滤手法使用氢氧化钠精滤杂质，得到所需产物氢氧化铝。 114、碱法工艺对比评价 酸法工艺有过程简易、消耗能量低、成本低的优点，但酸法工艺对设备的要求比较高,所以想要大范围运用比较困难,当前还没有商 粉煤灰年产50万吨氧化铝溶出工段工艺
利用粉煤灰提取氧化铝 粉煤灰变身“大铝矿”粉煤灰,氧化铝
从高铝粉煤灰中提取氧化铝，既能有效减少粉煤灰的环境污染，又能缓解我国铝土矿资源短缺问题。 然而，内蒙古西部地区生产的高铝原煤销往区外电厂分散掺烧，使得粉煤灰失去提取价值，相当于每年浪费700万吨优质氧化铝资源，直接经济损失200多亿元。 2硫酸浸出法——研究进展 n 白光辉等：粉煤灰中铝的提取率随粉煤灰粒度、反应温度、时间、物料 比等工艺条件的变化而发生改变，在酸灰比1：1．2、温度240℃、反应 时间60 min、溶洗用水量为4倍体积的条件下，A 12O3提取率高达93 ％。 n 李来时等：对粉煤灰中A 12O3浸出率影响最的工艺因素是粉煤灰粒度， 其次是酸浸温度，再次是酸浸时间，搅拌速度 粉煤灰提取氧化铝研究与产业化新进展（34页）原创力文档 该方法首先预活化粉煤灰，而后采用一次或多次碱提取粉煤灰中的氧化铝。 采用预脱硅两步碱水热法从高铝粉煤灰中提取了氧化铝，相比一步碱浸法碱液的循环量大大降低，在最优条件下，氧化铝的总提取率高达949%。 碱浸法不需焙烧过程，能够显著降低能耗，同时具有较高的选择性，可以避免酸浸中杂质离子过多的问题，并实现粉煤灰的全部有效利用，无废渣、废气 粉煤灰回收氧化铝工艺研究现状及进展中国期刊网本文针对山西某电厂粉煤灰进行了提取氧化铝和二氧化硅的研究对粉煤灰详细考察后,设计了浓硫酸浸出法提取粉煤灰中氧化铝,提铝渣浓碱浸出提取二氧化硅的工艺,并进行了详细的研究,结果如下:1)浓硫酸浸出法提取粉煤灰中氧化铝的研究 用浓硫酸浸出研磨活化后的粉煤灰制备硫酸铝晶体,硫酸铝晶体分解制备氧化铝工艺流程:粉煤灰→研磨活化→酸浸→焙烧→干渣→溶出→硫酸铝溶 从粉煤灰中提取氧化铝和二氧化硅的研究 百度学术
从粉煤灰中提取氧化铝技术进展
酸法是以硫酸和盐酸等无机酸为浸取剂从粉煤灰中提取氧化铝的方法。 首先，用酸处理含铝原料得到铝盐的水溶液，然后使这些铝盐从溶液中析出，也可以用碱中和铝盐的水溶液，使铝转化为氢氧化铝析出，从而得到无水氧化铝。 粉煤灰酸浸法提取氧化铝有如下基本反应： 3 H 2 S O 4 + A l 2 O 3 → A l 2 ( S O 4) 3 + 3 H 2 O (1) 6 H C l + A l 2 O 3 → 2 A l C l 3 + 3 H 2 O 2 粉煤灰提取氧化铝的方法 21 粉煤灰酸法提取氧化铝 粉煤灰酸法提取氧化铝，主要采用无机酸（盐酸、浓硫酸）酸浸活化粉煤灰，对粉煤灰中铝元素进行提 取，得到相应的铝盐酸性水溶液，提取液经沉淀过滤、浓缩、结晶等过程，得到Al2(SO4)3或者AlCl3高铝粉煤灰提取氧化铝技术的研究现状 用盐酸处理粉煤灰和提取氧化铝的过程已经持续了几十年。 20世纪中期，美国矿务局在研究用盐酸浸出含铝矿物后，并用盐析结晶将杂质去除，进而得到冶金级的氧化铝。 此工艺主要是用盐酸将浸出的矿物同其他杂质进行固液分离，然后将盐酸气体注入含氯化铝原料液的杂质中。 此方法通过氯化铝等杂质的不同溶解性，在盐酸浓度增加的同时，将铝同其他杂质分离开，采 粉煤灰酸法提取氧化铝的工艺研究进展参考网 二、提取化学、化工原料21提取氢氧化铝和氧化铝工艺粉煤灰中Al2O3含量极高，可以达到30%左右，因此从粉煤灰中进行氢氧化铝的提取有较高的经济性。 从上个世纪五十年代开始，波兰格日麦克教授利用干烧结法在粉煤灰从提取了氢氧化铝，这是人类利用粉煤灰的一次创举；随后在西方生产技术发达国家也开始了这方面的研究，如酸溶沉淀法、煅烧冷却法等等。 粉煤灰中铝铁等元素的提取及其综合利用 豆丁网
粉煤灰生产氧化铝现状 豆丁网
2003俊民在托克托电厂参与锅炉烟气除尘净化工程，突然发现电厂烟囱喷出的火苗呈绿色，其据此断定，该电厂的粉煤灰一定富含氧化铝。事实也证明如此：大唐托电的粉煤灰中氧化铝的含量达50%左右；如果成本允许，完全可以提炼氧化铝。 目前，最常见的是从粉煤灰中提取氧化铝，这也是我国比较重视的项目。 粉煤灰中含有大量的铝，使得从粉煤灰中回收铝元素成为可能。 现在回收铝元素方法主要有烧结过程，酸浸出过程和碱浸出过程。 通过粉煤灰的脱硅，石灰烧结，溶解和碳化过程，铝元素提取效率为91%[18]，由酸解过程提取，效率约为95%。 烧结过程和酸解过程结合起来，铝的提取效率 粉煤灰综合利用现状分析