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废盐酸生产氯化钙工艺
废盐酸生产氯化钙工艺
2021-02-04T21:02:18+00:00
含有机硅废盐酸生产无水氯化钙的方法与流程
含有机硅废盐酸生产无水氯化钙的方法，包括以下步骤： 1)将钙源按质量比06～1:1加入含有机硅的废盐酸溶液中进行反应，将ph调整至4～6，反应温度为15～60℃，反应时间 1一种利用含氟副产废盐酸连续生产液体氯化钙的方法，其特征在于其是以含氟副产废盐酸为原料在带有搅拌装置或不带有搅拌装置的反应容器中与石灰石连续反应， 利用含氟副产废盐酸连续生产液体氯化钙的方法专利检索澄清 氯化钙溶液制备、造粒干燥工艺流程及工艺流程框图1、工艺流程工艺生产装置包括原料液制备装置，二是蒸发造粒干燥装置。 11原料液制备装置用加料铲车将石灰石加 工业废盐酸循环利用工艺介绍 豆丁网氯化钙溶液制备、造粒干燥工艺流程及工艺流程框图 1、工艺流程 工艺生产装置包括原料液制备装置，二是蒸发造粒干燥装置。 11 原料液制备装置 用加料铲车将石灰石加入反应 工业废盐酸循环利用工艺介绍百度文库
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氯化钙溶液制备、造粒干燥工艺流程及工艺流程框图 1、工艺流程 工艺生产装置包括原料液制备装置，二是蒸发造粒干燥装置。 11 原料液制备装置 用加料铲车将石灰石加入反应 上传人：雪岩神话 文档编号： 上传时间： 格式：DOC 页数：73 大小：79491KB 《废盐酸制取氯化钙生产建设项目可行性研究报告doc》由会员分 废盐酸制取氯化钙生产建设项目可行性研究报告doc文库网 流态化生产粒状氯化钙的工艺，以液体氯化钙为原料，在沸腾干燥粒塔中生产，沸腾制粒塔的沸腾段呈倒锥形筒体，其下部是一块空气分布孔板，孔板上方为沸腾层 氯化钙生产工艺过程 豆丁网 副产酸生产工业氯化钙溶液的工艺，包括如下步骤：1)将含有有机物的副产酸与石子、氧化镁混合，搅拌均匀，生成氯化钙粗制溶液；2)将氯化钙粗制溶液中加入氯化 氯化钙配方工艺生产加工制造方法
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利用废盐酸生产无水氯化钙工艺: 将工业副产盐酸、废酸和石灰石按一定配比投入反应槽,在搅拌下进行反应，生成的酸性氯化钙溶液；加入石灰乳，调整料液酸碱度；料液通过板框 [0001]本发明涉及一种生产无水氯化钙的系统和工艺，具体涉及一种利用工业废盐酸生产无水氯化钙的系统和工艺，属于化学工业技术领域。 【背景技术】 [0002]在现有的氯化钙生产系统和方法中，反应容器占地面积大，生产规模小，不易实现大规模连续化生产；反应尾气处理不当，造成系统能耗升高及环境的污染。 【发明内容】 [0003]本发明针对现有技术的不足，提供一种利用工 一种利用工业废盐酸生产无水氯化钙的系统及工艺的制作方法含有机硅废盐酸生产无水氯化钙的方法，包括以下步骤： 1)将钙源按质量比06～1:1加入含有机硅的废盐酸溶液中进行反应，将ph调整至4～6，反应温度为15～60℃，反应时间为03～15h，待溶液颜色发生明显变化后，得反应液； 2)向反应液中加入浓度为20％～30％的石灰浆，加入量为反应液体积的30％～80％，调节ph至7～10，在室温条件下搅拌反应15～45min，静置05～3h， 含有机硅废盐酸生产无水氯化钙的方法与流程步骤1：取盐酸废液，通过氯化钙制备系统中的废酸纯化装置得纯化盐酸； 步骤2：将所述纯化盐酸加入所述氯化钙制备系统中的反应组件中，并通过固体投料口投入碳酸钙进行反应，得氯化钙反应液； 步骤3：将所述氯化钙反应液ph值调节为89，通过反应液振荡 氯化钙制备系统和氯化钙制备方法与流程
利用含氟副产废盐酸连续生产液体氯化钙的方法专利检索澄清
专利汇可以提供利用含氟副产废盐酸连续生产液体氯化钙的方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。 并且一种利用含氟副产废 盐酸 连续生产液体氯化 钙 的方法，属于环境保护与资源利用技术领域。其是以含氟副产废盐酸为原料在带有搅拌装置或不带有搅拌装置的反应容器中与石灰石连续反应 氯化钙溶液制备、造粒干燥工艺流程及工艺流程框图 1、工艺流程 工艺生产装置包括原料液制备装置，二是蒸发造粒干燥装置。 11 原料液制备装置 用加料铲车将石灰石加入反应池（考虑到项目用石灰石颗粒较小，建 议反应池设计为圆形加搅拌），同时将盐酸废液加入，反应完成液靠溢流到 中与搅拌槽中，将生石灰加入消化机中进行石灰消化生成石灰乳，用灰乳 泵打入灰乳计量 工业废盐酸循环利用工艺介绍百度文库 本发明公开了一种用电石渣，属于电石渣的综合利用和氯化钙溶液生产。该方法是将石灰石倒入反应池中，加入过量盐酸浸泡反应，盐酸为工业盐酸或废盐酸，氯化氢质量浓度25～31％；石灰石与盐酸反应时产生的酸雾被引入吸收塔与电石渣溶液反应，反应吸收得到的氯化钙溶液再送入反应池；然后 生产氯化钙溶液的方法 【专利摘要】本发明涉及一种盐析法资源化处理工业废盐酸的工艺，处理工业废盐酸是在处理系统中进行，处理工艺的步骤是：⑴铁粉反应；⑵氯化亚铁的混合；⑶氯化亚铁中和结晶 (4)氯化亚铁的晶体或溶液的再循环； (5)氯化钙中和及结晶 (6)析出气体的冷凝与吸收。 本发明利用了同离子效应,在工业废盐酸中加入氯化亚铁晶体或溶液，在负压及加温的条件下浓缩，析 一种盐析法资源化处理工业废盐酸的工艺的制作方法
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酸回收工艺流程金属盐回收,一般是用NaOHCa (OH中和流经树脂床的液体,再经过滤与压缩得到氢氧化铁固体和氯化钠或氯化钙溶液。 氢氧化铁固体可出售,优缺点离子交换树脂法的优点:3)如果常温处理,可提高设备和管道的使用寿命,减少氯化物的逸出。 离子交换树脂法的缺点:常温处理回收盐酸的浓度偏低,需添加浓盐酸才能使用。 直接焙烧法直接焙烧法处理废酸是将废酸 通过利用副产盐酸生产氯化钙，可以消耗大量盐酸，从而使副产盐酸得到充分利用，实现循环经济，与飞源公司氟化工产业形成一条产业链。 现在淄博飞源化工有限公司每年产生的盐酸除公司进行部分再利用外，绝大部分直接推向市场，应用于各个领域，价格从20元/吨到60元/吨不等。 自从2015月份接受副产盐酸综合经营任务后，盐酸的销售市场将变得越来越困难。 而另 环境影响评价报告公示：15万吨年废盐酸综合利用项目环评 本发明的目的在于提供一种利用硫酸和氯化钙反应，生产氯化氢气体 (或盐酸)的工艺，以解决氨碱工业中大量氯化钙滞销和冶金工业中大量硫酸就近利用的问题。 该工艺流程简单，能耗低，可得到高品质的氯化氢气体。 为解决以上技术问题，本发明采用的基本原理是利用氯化钙和硫酸反应生成氯化氢气体与硫酸钙固体的化学反应 CaCb +H2SCH^=2HQ+ + CaS〇4 + 此反 一种利用氯化钙和硫酸生产氯化氢的工艺的制作方法 上传人：雪岩神话 文档编号： 上传时间： 格式：DOC 页数：73 大小：79491KB 《废盐酸制取氯化钙生产建设项目可行性研究报告doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《废盐酸制取氯化钙生产建设项目可行性研究报告doc（73页珍藏版）》请在文库网上。 1、料。 工业涂料及其制品工业是建立在技术进步、保护环境和资源综合利用基础上 废盐酸制取氯化钙生产建设项目可行性研究报告doc文库网
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氯化钙生产工艺 工艺简述 专用笺 用 22%左右的稀盐酸与石灰石（含钙 52%左右）反应制取 27%液体氯化钙，经过 滤分离，将滤渣弃去，滤液用石灰乳进行中和调节 PH=899,氯化钙溶液中的杂质如 Me2+、Fe3+、Al3+等形成难溶的 Me（OH））2、Fe（OH））3、Al（OH））3 等沉淀，用压滤 机进行过滤，滤饼为固体废物，滤液进行三效强制循环真空蒸发将 27%氯化钙溶液浓 1制二水氯化钙（CaCl2 2H2O）：将盐酸（31 ％）和石灰石粉，按22:1的配比投入反应缸中，在搅拌下发生反应，生成酸性氯化钙溶液，移入澄清槽内。 加入石灰乳，调溶液pH值为8．9～9，这时氢氧化铁、氢氧化镁沉淀析出。 经澄清，过滤，滤液移在蒸发皿内加热至172～174℃蒸发，经结晶，分离后于200～240℃下干燥脱水，即得二水氯化钙。 2制无水氯 无水氯化钙生产工艺 废盐酸生产氯化氢产生的废氯化钙溶液，回收到汞处理工序，进行加工，杜绝了汞的外排。 91废气治理 这三种废气可采用风机或喷射泵进行强制抽吸后用水吸收，吸收水循环使用；为减少盐酸包装产生的氯化氢气体，设计安装了酸雾吸收装置，吸收盐酸酸雾形成的20%的盐酸回收外销。 92吸收水治理 吸收水达到一定浓度后，可用于配酸或作为酸吸收用水。 严禁将 盐酸工段工艺规程doc 废旧盐酸处理 采用流化床喷雾造粒干燥系统设备进行氯化钙造粒干燥具有以下优势： 系统整体热效率高，系统中所有能够利用的热量均采用合理的热量回收工艺，比其他家节能30%。 采用本工艺一机多产，可以根据需要生产出粒状77%氯化钙、无水氯化钙。 通过改变雾化器，本机可以实现常规喷雾干燥法生产，根据需要生产粉末状氯化钙。 采用外部可拆卸喷嘴，可以 废旧盐酸处理工艺（氯化钙）山东济南一步电子网
废盐酸如何处理？
废盐酸再生处理常见的工艺有中和沉淀法，喷雾焙烧法，蒸发结晶法，萃取法等。 1、中和沉淀法：酸碱中和处理盐酸废液是我国钢铁和电镀行业处理盐酸废液常用的处理方法，其基本的原理就是利用碱将盐酸废液中和至pH为6～9，将盐酸废液中的大量金属离子沉淀，通过污泥 3工业废盐酸的处理处置方法 31 副产盐酸 的再生处理 311适用范围 适用于化工生产工艺过程中 (如:聚氯乙烯、氯化石蜡和硫酸钾的生产)产生的附属产物一一盐酸的 再生处理。 副产盐酸 的酸度 (以HCl计)含量不小于28%,未掺入其他工业废液和水。 312原理 利用吸附材料吸附副产盐酸中的有机物杂质和金属杂质离子,达到再生处理目的。 313工艺流程 副产盐酸的再生 GB∕T 321252015 工业废盐酸的处理处置规范pdf文档分享网 本工艺生产氯化钙与目前国内外现有工艺相比具有：生产成本低、产品质量好，生产工艺闭路循环无污染。 合成工段采用闭路循环工艺，合成工段无废水排放。 浓缩工艺采用本工艺独创技术“二位一体逆流喷雾煅烧炉”，不仅降低了氯化钙的生产成本而且提高了氯化钙的产品质量，使成品氯化钙的灼减小于05%，产品质量可达到国内先进水平。 因此该产品竞争力强。 年产15000吨氯化钙可研报告(盐酸石灰石)doc全文可读废硫酸处理主要有废硫酸浓缩、高温裂解、化学氧化、萃取、结晶、生产化肥和中和处理等工艺。 各企业一般根据废硫酸量、废硫酸浓度、杂质成分及含量、处理后硫酸的用途等采取不同的处理工艺，有时需要几种工艺配合使用。 这些方法中，只有中和处理法 废酸百度百科
废盐行业报告 知乎
1) 分类管理： 做好废水前期处理，从源头实现含盐废水的分类管理； 2）分离浓缩： 对单一含盐废水进行技术分离，再进行浓缩蒸发； 3）焚烧精制： 得到的粗盐再集中到具有规模性、国家批准的处置单位进行集中焚烧精制回收得到符合标准的盐。 422 废盐前处理主要方式 ： 1） 沉淀除杂 ：通过将结晶盐溶水，投加试剂沉淀杂质元素，再予以回收。 2） 热处理 （液相