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硫化锌矿沸腾焙烧炉烟气制酸净化工段工艺流程设计
硫化锌矿沸腾焙烧炉烟气制酸净化工段工艺流程设计
2023-11-04T00:11:15+00:00
硫化锌矿焙烧工艺原理 锌冶炼焙烧工艺 豆丁网
使精矿中的S氧化SO2，产出足够浓度的SO2烟气送制酸。 2精矿焙烧要尽可能的完全氧化金属硫化物，使精矿中的杂质氧化后变为挥发物挥发出去。 同时尽可能的少 焙烧目的 硫化锌精矿焙烧过程是在高温下借助于空气中的氧进行的氧化的过程。 焙烧的目的与要求决定于下一步的生产流程，各具特点。 火法炼锌 (蒸馏法) ： 是在焙烧 硫化锌精矿的焙烧ppt全文可读 232锌精矿硫酸化沸腾焙烧炉炉型选择 锌精矿沸腾焙烧工艺流程要根据具体条件和要求而定，焙烧性质、原料、地理位置等因素不同其选择的工艺流程也不尽相同。 一 年产8万吨锌精矿硫酸化沸腾焙烧炉设计doc全文可读 本设计以袋式除尘器为主体，基本流程为：锌竖罐→喷淋塔→袋式除尘器→风机→烟囱。 冶炼烟气自锌竖罐通过喷淋塔，使烟气的温度由400℃降至180℃，然后利用 锌冶炼烟气除尘系统工艺设计doc
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锌冶炼工艺 烟气除尘 高温烟气除尘 锌的冶炼 锌冶炼 冶炼烟气制酸 烟气脱硫工艺 铜冶炼工艺 除尘工艺 冶炼 除尘系统 工艺设计 除尘 高温烟气 工艺 null zldzb1999 分 硫化物的焙烧过程是一个发生气固反应的过程，将大量的空气通入硫化矿物料层，在高温下发生反应，氧与硫化物中的硫花和产生气体SO2，有价金属则转变成为氧化 年处理56万吨锌精矿的沸腾焙烧车间设计doc毕业论文 222 沸腾焙烧炉 沸腾炉的炉体为钢壳，内衬耐火砖。如图21 所示。炉内空间可分为空气室、沸 腾层、上部燃烧空间三部分。 空气室也称为风室，鼓风机将空气鼓入炉 年产50万吨硫酸的工艺设计 豆丁网 摘要本文是年产9 万吨锌湿法冶金沸腾焙烧车间设计说明书。 文章共分为五大部分，部分简要介绍锌的性质和用途以及锌冶金的基本状况（ 章）。 第二部分通过 年产9万吨锌湿法冶金沸腾焙烧车间设计pdf 豆丁网
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五、除尘系统流程图 除尘系统流程说明 沸腾焙烧炉中产生的大量SO2烟气，其温度在940 左右，含尘浓度 为208 g/m3， 经过废热锅炉之后， 烟气温度降至450 左右， 硫化锌精矿的焙烧是典型的氧化焙烧过程。 锌精矿焙烧的目的： （1）将精矿中的 ZnS 尽量氧化变成ZnO ，同时，也使精矿中的铅、镉、砷和锑等杂质氧化变成易挥发的化 毕业论文年产95万吨锌湿法冶金沸腾焙烧车间设计说明书doc 沸腾炉产出的烟气经余热锅炉回收烟气余热后，经俩段漩涡收尘器、电收尘收尘后由高温风机送制酸系统。 将精矿中的ZnS尽量氧化成ZnO，同时让铅、镉、砷等杂质氧化变成易挥发的氧化物从精矿分离。 使精矿中的S氧化SO2，产出足够浓度的SO2烟气送制酸。 2精矿焙烧要尽可能的完全氧化金属硫化物，使精矿中的杂质氧化后变为挥发物挥发出去 硫化锌矿焙烧工艺原理 锌冶炼焙烧工艺 豆丁网 工艺 编辑 播报 经干燥并破碎的硫化锌精矿，用加料机连续送入流态化焙烧炉内，在经炉底鼓入的空气的激烈搅动下，在炉床上成流态化状态，并迅速完成脱硫反应。 烙砂经溢流口排出，含SO 2 烟气经收尘系统净化后，送去制硫酸。 流态化焙烧具有传热、传质迅速和自热反应的特点。 硫化锌精矿流态化情烧有低温焙烧、中温焙烧和高温焙烧三种制 硫化锌精矿流态化焙烧百度百科
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硫化物的焙烧过程是一个发生气固反应的过程，将大量的空气（或富氧空气）通 入硫化矿物料层，在高温下发生反应，氧与硫化物中的硫化合产生气体 SO ，有价金属则变成为氧化物或硫酸盐。 同时去掉砷、锑等杂质，硫生成二氧化硫进入烟气，作 为制硫酸的原料。 焙烧过程得到的固体产物就被称为焙砂或焙烧矿。 焙烧一般有烧结焙烧与流态化焙烧 32 硫化锌精矿的焙烧 15ppt 上传人：11xg27ws 文档编号： 上传时间： 格式：PPT 页数：41 大小：405MB 下载文档到电脑，查找使用更方便 10 金币 下载 加入VIP,更多特权 还剩36页未读，继续阅读 举报 版权申诉 word格式文档无特别注明外均可编辑修改；预览文档经过压缩，下载后原文更清晰！ 立即下载 配套讲稿： 如PPT 32 硫化锌精矿的焙烧 15ppt点石文库 步骤2：将步骤1之硫化锌精矿与二氧化锰混合物加入带微波辐射的卧式真空炉的冶炼反应腔中。 加入量低于冶炼腔与锌液池之间的隔离墙高度50100mm； 步骤3：加料完成后关闭真空炉，开启真空泵及抽气管阀门，常温条件下抽真空至200600pa左右，然后开启微波辐射，调控微波辐射频率2300ghz，微波辐射功率1040kw。 步骤4：步骤3实施后， 一种硫化锌精矿的冶炼方法与流程硫化锌精矿中国百科网 硫化锌精矿的焙烧 硫化锌精矿是炼锌的主要原料之一,有时为了尽可能地除去全部硫,以及尽可能完全使铅、镉、砷、锑挥发,往往都需要对硫化锌精矿进行焙烧。 硫化锌精矿的焙烧过程是在高温下借助于空气中的氧进行的氧化的过程。 这是一个复杂过程,存在着气固 利本硫化锌粉硫化锌hds现货供应 利本硫化锌 阿里巴巴硫化锌hds现货 硫化锌粉生产工艺
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第31卷2010年第5期有色治金设计与研究10月丹霞冶燐厂沸腾焙烧制酸改造综述李莎深圳市中金岭南有色金属股份有限公司丹霞治炼厂,广东韶关摘要丹霞冶炼厂原有焙烧制酸系统工艺流程存在缺陷,设备陈旧,无法保证新建10万吨电锌厂的焙砂需 五、除尘系统流程图 除尘系统流程说明 沸腾焙烧炉中产生的大量SO2烟气，其温度在940 左右，含尘浓度 为208 g/m3， 经过废热锅炉之后， 烟气温度降至450 左右， 经过热交换器 之后，烟气温度降至 。 经过 I 级旋风除尘之后，其含尘浓度 降至1326 g/m3 。 经 II 级旋风除尘之后，其含尘浓度小于10 g/m3。 最后， 将 SO2烟气送制酸工段。大气污染治理技术课程设计某硫化锌矿焙烧烟气除尘系统设计 以焙烧硫化矿为例，SO2起始浓度可提高到95 ％～10％，与一次转化的7％～75％对比， 同样设备可以增产30％～40％。 “两转两吸”流程多了一次转化和吸收，虽然投资比一次转化高10％左右，但 与“一转一吸”再加上尾气回收的流程相 比，实际投资可降低5％左右，生产成本降 低3％。 由于少了尾气回收工序，劳动生产 率可以提高7％。 由 铅锌冶炼工艺及脱硫技术介绍 豆丁网 硫铁矿制酸工艺流程doc 豆丁网, 安徽新中远化工科技有限公司硫铁矿制酸工艺流程 该装置以固体硫铁矿为原料，采用沸腾焙烧，中压余热锅炉回收 高温热能发电，干法收尘，带电除尘的稀酸洗封闭净化和“3+2”五段 转化两转两吸工艺流程。沸腾炉燃烧硫精砂制酸
锌冶炼烟气净化污酸治理与综合利用的工艺研究百度文库
将锌精矿送入焙烧炉进行 脱硫氧化焙烧，产出的焙砂去下道工序浸出，冶炼烟气经降温除尘后送制酸系统。 在稀酸洗涤净化过程中产生大量的污酸。 锌冶炼焙烧工艺流程见图 1。 锌精矿在氧化焙烧过程中，产生大量含尘烟气，其中具有催化作用的铁、铝、锰、 钒等氧化物存在，使烟气中含有一定量的 SO3 气体。 该烟气在动力波洗涤时，其 中的 SO3 被吸收而产生了污酸。 12 污酸 硫化锌精矿流态化焙烧炉的开炉烟气环保处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，开炉烟气经开炉风机且避开电收尘器从旁路烟管进入下一步骤的净化过程；步骤2，经步骤1中由旁路烟管排出的开炉烟气经净化一级高效洗涤器和填料冷却塔喷淋进行净化；步骤3，经步骤2净化后的开炉烟气避开电除雾器及干吸和转化工序从旁路烟管进入下一步骤的尾气处理装置 硫化锌精矿流态化焙烧炉的开炉烟气环保处理工艺制造技术 工艺 编辑 播报 经干燥并破碎的硫化锌精矿，用加料机连续送入流态化焙烧炉内，在经炉底鼓入的空气的激烈搅动下，在炉床上成流态化状态，并迅速完成脱硫反应。 烙砂经溢流口排出，含SO 2 烟气经收尘系统净化后，送去制硫酸。 流态化焙烧具有传热、传质迅速和自热反应的特点。 硫化锌精矿流态化情烧有低温焙烧、中温焙烧和高温焙烧三种制度。 低温焙烧用于处理 硫化锌精矿流态化焙烧百度百科 本实用新型涉及一种锌精矿沸腾焙烧装置，具体是一种锌冶炼沸腾焙烧炉探炉装置。 背景技术： 锌冶炼沸腾焙烧炉为炉床面积109m2的鲁奇式沸腾炉。 采用两个抛料机投入锌精矿，炉内焙烧温度为950℃左右，产出焙砂供湿法使用，产出二氧化硫烟气制酸。 锌精矿沸腾焙烧是炼锌工艺的道关键工序，焙烧炉运行状况好坏直接关系到整个系统生产能否顺利进行，而锌精 锌冶炼沸腾焙烧炉探炉装置的制作方法
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32 硫化锌精矿的焙烧 15ppt 上传人：11xg27ws 文档编号： 上传时间： 格式：PPT 页数：41 大小：405MB 下载文档到电脑，查找使用更方便 10 金币 下载 加入VIP,更多特权 还剩36页未读，继续阅读 举报 版权申诉 word格式文档无特别注明外均可编辑修改；预览文档经过压缩，下载后原文更清晰！ 立即下载 配套讲稿： 如PPT文件的首页显 工艺 经干燥并破碎的硫化锌精矿，用加料机连续送入流态化焙烧炉内，在经炉底鼓入的空气的激烈搅动下，在炉床上成流态化状态，并迅速完成脱硫反应。 焙砂经溢流口排出，含SO 2 烟气经收尘系统净化后，送去制硫酸。 流态化焙烧具有传热、传质迅速和自热反应的特点，生产设备连接流程如图1。 硫化锌精矿流态化焙烧有低温焙烧、中温焙烧和高温焙烧三种制度。 低温 硫化锌精矿流态化焙烧百科搜搜钢232 锌精矿硫酸化沸腾焙烧炉炉型选择 沸腾焙烧工艺流程要根据具体条件和要求而定，焙烧性质、原料、地理位置等因素不同其选择的工艺流程也不尽相同。 一般可分为炉料准备及加料系统、炉本体系统、烟气及收尘系统和排料系统四个部分。 炉料准备及加料系统主要为沸腾焙烧炉提供合格的炉料，以保证焙烧炉的稳定性和连续性。 加料方式分为干式和湿式两种。 由于湿式加料缺 锌精矿沸腾焙烧设计文档之家 五、除尘系统流程图 除尘系统流程说明 沸腾焙烧炉中产生的大量SO2烟气，其温度在940 左右，含尘浓度 为208 g/m3， 经过废热锅炉之后， 烟气温度降至450 左右， 经过热交换器 之后，烟气温度降至 。 经过 I 级旋风除尘之后，其含尘浓度 降至1326 g/m3 。 经 II 级旋风除尘之后，其含尘浓度小于10 g/m3。 最后， 将 SO2烟气送制酸工段。大气污染治理技术课程设计某硫化锌矿焙烧烟气除尘系统设计
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统提供足够的焙砂用于中和,沸騰焙烧系统改造目标 该系统始建于1995年,年生产2万t电锌3万t 是使锌精矿(于基)的日处理能力从11028t上升硫酸采用二级动力波加泡沫塔稀酸洗、两转两吸工艺。 到14336t硫酸生产能力从36万t上升到47万t对原料来自凡口铅锌矿生产的富含镓、锗、银等有价金属 废水、废气、废渣进行有效处理儆到达标排放。 的锌精矿。 锌精矿成分见表1,